一、食品真空包装真空系统应用现状

     1、能耗：食品真空包装原抽真空系统由很多小油旋片组成，电机效率不高，每天设备都有一部分时间在空转，导致能耗较高，同时由于旋片泵全部放置在车间内，发出大量热，会产生额外

     的空调制冷费；

     2、车间环境：原真空系统油旋片都放置在包装机旁，出气口的油雾会对车间环境，工人健康，食品安全带来隐患；同时设备发出的噪音会提高工人由于噪音而患职业病的概率；

     3、维修保养：由于油旋片前端没有前处理，食品中的粉末及水分很容易就进入到油旋片内，导致现场油旋片每500-1000小时就要做一次保养，同时每个月还要对每台油旋片都进行检查，

     极大的增加了客户的维护工作量，增加了客户的维护保养成本；

     4、使用寿命：食品包装要求真空度都在20—50mbar之间，要求较高，油旋片一般使用2--3年就需要进行更换，增加了客户重复采购的成本。

     5、稳定性：由于现场不专业的保养与维修，容易导致油旋片所能达到的真空度下降，使得产品合格率下降，间接增加了客户的生产成本。

     二.食品真空包装机中央真空系统改造前后分析如下：

      节能改造案例：

      某食品有限公司

      改造前：原用国产油旋片

      2.2kw 15台   

      3.0kw 10台

      真空泵运行成本高，维护保养费高，人工费高。

      科莱斯中央真空系统节能改造

      改造后：换成科莱斯永磁变频真空泵：VAC-37PM +1台

      1.极大的减少了客户的设备维护量；

      2.无废气排放在车间，减少了车间污染；

      3.为客户节能了50%以上。

     三.科普柯中央真空系统改造后的优势

     集中供气系统，打破了真空机风泵一配一的传统，改造后可节能30%—50%的电费能耗。

     相比原有的风泵数量，减少了设备的日常维护和管理，极大地减轻了管理人员的工作量同时也降低了维护运营的成本。

     真空设备移至室外，减少了生产区噪音，车间噪音降低，改善员工工作环境

原有风泵在工作中产生的油雾、碳尘直接排放到车间的空气中，撤走后可改变厂房内的空气质量，VOC排放

     标准

     科莱斯永磁变频真空泵配备了完善的智能检测系统，可实时观察运行数据，保证了设备正常运转

先进/合理/环保/经济/灵活/降耗为出发点

清洁生产/绿色环保/节能减排/关爱员工